A fin de lograr que la tecnología ecológica del saneamiento sin zanja de tuberías sea aún más sostenible, a finales de 2020 SAERTEX multiCom presentó SAERTEX-LINER UPgreen. Desde entonces, la empresa emplea esta importante innovación en la producción sostenible de entubado continuo de PRFV de manera estándar para todos los revestimientos SAERTEX-LINER de la gama de productos con resinas de poliéster no saturadas (UP). Con la nueva tecnología, hasta la fecha se han ahorrado un millón de kilogramos de CO2.
Con SAERTEX-LINER UPgreen, SAERTEX multiCom apuesta por las resinas de poliéster no saturadas (UP) de su socio estratégico Scott Bader para la impregnación en fábrica de SAERTEX-LINER. Estas resinas de UP se fabrican mediante un proceso respetuoso con el medioambiente, que permiten conseguir un enorme ahorro de CO2. El 15 de diciembre de 2021, SAERTEX alcanzó su objetivo de ahorro de un millón de kilogramos de CO2 durante el año. Esto se corresponde con la huella de CO2 de 2.717 aviones de Fráncfort del Meno a Nueva York.
«Hemos alcanzado nuestro objetivo y, con la nueva tecnología SAERTEX-LINER UPgreen hemos dado, junto con nuestros clientes, un paso más hacia la sostenibilidad», afirma Stephan Raab, Director de Ventas para Europa, África y Sudamérica en SAERTEX multiCom. Con un certificado y cálculos individuales del ahorro de CO2, SAERTEX multiCom envía a sus clientes, trimestralmente, los resultados demostrables obtenidos por SAERTEX-LINER UPgreen.
La implementación ecológica del sistema de resinas UP no tiene efectos sobre las propiedades técnicas de los productos y está armonizada con todas las licencias de producto existentes a escala global. «Desde el principio centramos la atención en combinar la tecnología ecológica con una calidad homogénea en nuestros productos. Las reacciones positivas de nuestros clientes y el aumento en la tendencia hacia la sostenibilidad de todo nuestro sector nos ratifican y motivan a seguir dando pasos», declara Kai Diecks, Director Gerente Global en SAERTEX multiCom.
Ya se han implementado las primeras medidas para calcular la huella de CO2 e introducir un sistema de gestión ambiental de certificación según la norma internacional de gestión ambiental DIN EN ISO 14001. «La certificación debe producirse hacia finales de este año. Por eso, trabajamos en una estrategia integral de sostenibilidad para la implementación estructurada de una evolución sostenible de la empresa. Para ello, diseñamos nuestros productos y procesos de forma más ecológica y, al mismo tiempo, apoyamos a nuestros clientes en los procesos de licitación», explica Diecks.
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