Pour rendre encore plus durable sa technologie écologique d'assainissement des canalisations sans tranchées, SAERTEX multiCom a introduit le SAERTEX-LINER UPgreen fin 2020. Depuis, l’entreprise met en œuvre standard cette innovation essentielle dans la fabrication durable des revêtements tubulaires en GFK, pour tous les SAERTEX-LINER de la gamme de produits à base de résines UP. Cette nouvelle technologie a permis d'économiser jusqu’à présent un million de kilogrammes de CO2.
Avec SAERTEX-LINER UPgreen, SAERTEX multiCom mise, pour l'imprégnation en usine des SAERTEX-LINER, sur les résines polyester insaturées (résines UP) de son partenaire stratégique Scott Bader. Ces résines UP font appel à un mode de production respectueux du climat car il permet des économies massives de CO2. Cette économie recherchée, d'un million de kilogrammes de CO2 par an, SAERTEX multiCom l'a atteinte preuve à l'appui le 15 décembre 2021. L'empreinte de CO2 qui disparaît ainsi correspond à 2 717 vols de Francfort à New York.
« Nous avons atteint notre objectif et franchi un pas supplémentaire avec nos clients, grâce à la nouvelle technologie SAERTEX-LINER UPgreen, en direction d'une durabilité accrue », déclare Stephan Raab, Director Sales Europe, Africa & S.A. chez SAERTEX multiCom. Avec un certificat et des calculs individuels des économies de CO2, SAERTEX multiCom communique à ses clients, chaque trimestre, les résultats prouvables obtenus par le SAERTEX-LINER UPgreen.
La conversion du système de résine UP écologique n'a aucune répercussion sur les propriétés techniques des produits et il répond à l’ensemble des homologations existantes dans le monde. « Dès le départ, nous avons voulu combiner la technologie écologique de nos produits et la qualité constante de ces derniers. Les retours positifs de nos clients ainsi que l'orientation de plus en plus durable de l’ensemble de notre secteur fortifient notre volonté et notre motivation à faire des pas supplémentaires », indique Kai Dieks, Global Managing Director chez SAERTEX multiCom.
Les premières mesures – visant à déterminer l'empreinte CO2 et à introduire un système de gestion de l’environnement en vue de la certification de conformité à la norme internationale de gestion de l’environnement DIN EN ISO 14001 – ont déjà été implémentées.« La certification doit avoir lieu d'ici la fin de l'année. Nous travaillons dans ce but à notre stratégie de durabilité complète ainsi que sur la mise en œuvre structurée d’un développement durable de notre entreprise. De la sorte, nous configurons nos produits et processus en ménageant plus l’environnement et nous assistons au passage nos clients dans leurs processus d'appels d'offres » poursuit Diecks.
Merci à B_I Medien pour la mise à disposition de l’article.
