Con el saneamiento realizado con éxito mediante UV-CIPP en una tubería de agua potable con SAERTEX-LINER® H2O en junio de 2023, se aseguró el suministro de agua potable a unas 900 000 familias en Santo Amaro. La tubería de agua potable DN873, de 520 metros de longitud y que requería saneamiento, se encuentra en un área muy transitada de Santo Amaro, al sur de São Paulo.
La empresa Sabesp es responsable del suministro de agua y la recogida y el tratamiento de aguas residuales en los 375 municipios de São Paulo. En Santo Amaro, el principal centro neurálgico al sur de São Paulo, se procedió al saneamiento de una tubería de agua potable en junio de 2023, para poder seguir garantizando el suministro de agua a unas 900 000 familias. Son típicos de Santo Amaro los pequeños jardines con flores muy especiales y el Largo Treze de Maio, repleto de puestos de vendedores ambulantes. En los últimos tiempos, además, cada vez se han asentado aquí más grandes oficinas y sedes bancarias .
Para poder seguir garantizando el suministro a los numerosos habitantes de Santo Amaro y debido a una gran fuga, se hizo necesario reparar una tubería de agua potable hecha de polietileno, con una anchura nominal de DN 873 y 520 metros de largo. Hace ocho años ya se reparó esta tubería mediante inserción a tracción, pero el fallo de una soldadura ha provocado una nueva fuga. Para evitar pérdidas de agua y prevenir la rotura total de la tubería de agua, resultaba imprescindible sanearla de nuevo. En esta ocasión, Sabesp insistió en solucionar el problema a largo plazo. El tendido de la tubería, que recorre el centro de una zona mixta muy transitada, supuso un desafío especial. En esta actuación, era importante que tanto los habitantes como las infraestructuras existentes y el tráfico rodado se vieran lo menos perjudicados posible.
We use YouTube to show external video content. Click here , to give consent.
Elección del proceso UV-CIPP
Ya en el inicio del proyecto, la operadora de la red, Sabesp, analizó las posibles técnicas de saneamiento con equipos de expertos y eligieron el saneamiento sin zanja como la mejor opción. Se descartó la obra abierta porque habría supuesto varios perjuicios considerables para el entorno: habría sido inevitable perforar las calles y las aceras, generando inmensos problemas de tráfico y una enorme cantidad de suciedad y ruido. Además, el sistema está compuesto por tres tuberías de agua potable que discurren en paralelo, lo que supuso otra gran preocupación a la hora de elegir el proceso adecuado. Dado que solo se tenía que sanear la tubería que presentaba la fuga, las otras dos tuberías se mantuvieron funcionando a plena capacidad para transportar toda el agua necesaria a la región incluso durante los trabajos. Si se hubiera dañado alguna de las otras dos tuberías de agua potable o, en el peor de los casos, se hubiera inutilizado por completo, Santo Amaro no habría contado con un suministro de agua suficiente. Por este motivo, para el éxito del proyecto resultaba decisivo realizar el saneamiento en el menor tiempo posible y con unas consecuencias mínimas para el entorno.
Una buena planificación supone la mitad del éxito
El proyecto se adjudicó a la empresa brasileña Sanit Engenharia, especializada en la ejecución de saneamientos de tuberías sin zanja, en combinación con el SAERTEX-LINER H2O de SAERTEX multiCom. Este producto está homologando en más de 14 países de todo el mundo y ya se ha usado con éxito en más de 400 instalaciones. SAERTEX-LINER H2O permite aprovechar también las ventajas del proceso Cured-in-Place-Pipe sin zanja en las tuberías bajo presión. Esta manga de PRFV independiente, bien fijada, recoge las cargas internas y externas, resiste hasta 33 bar y es un revestimiento de clase A (DIN EN ISO 11295) o de clase IV (AWWA M28). Además de una solución económica y sostenible, para la instalación también fue decisivo el tema de la seguridad del proyecto. La fuga en la tubería suponía una enorme presión temporal y real para todo el equipo, que debía atenuar lo antes posible las pérdidas de agua generadas y eliminar el riesgo de una rotura de la tubería provocada por la fuga. Se trataba de un proyecto de dimensiones especiales, por lo que muchos expertos de distintas organizaciones participaron en la planificación.
Felipe Montuori, director gerente de SAERTEX multiComs para Latinoamérica, participó en el proyecto desde las primeras planificaciones hasta su conclusión con éxito, aportando su experiencia para llevarlo a cabo del modo más controlado y económico posible. Todos los participantes del proyecto comenzaron a principios de 2023 a preparar intensamente la operación y celebraron reuniones regularmente. Así, ya desde el principio de la fase de planificación del proyecto se aclararon muchas dudas y problemas: sin duda, una buena planificación supone la mitad del éxito.
Una ventaja particular de este proyecto radicaba en que los participantes ya habían realizado con éxito otros proyectos juntos y la firma adjudicataria, Sanit Engenharia, además, está especializada en el saneamiento sin zanja de conductos bajo presión. Con los cursillos del equipo técnico de la operadora de la red, Sabesp, sobre el desarrollo general del proceso de saneamiento y puntualizaciones técnicas del equipo de Sanit Engenharia, Felipe Montuori logró completar la fase de planificación con un equipo debidamente formado.
Por otro lado, antes de que pudiera dar comienzo la obra era importante que todos los responsables se hubieran formado una impresión completa de todas las circunstancias a lo largo del tramo de saneamiento. Por ejemplo, las características del terreno, el tráfico, las edificaciones vecinas y las posibilidades de almacenamiento disponibles. Con este fin, se realizaron inspecciones del lugar con inclusión del constructor, la firma adjudicataria y los proveedores. De este modo, el equipo pudo tomar en consideración los posibles desafíos de la obra y elaborar las soluciones pertinentes.
Los últimos requisitos
En primer lugar, el equipo debía encontrar lugares adecuados para las zanjas, que debían ser lo más pequeñas posible para alterar el tráfico lo menos posible. Para ello, se identificaron las mejores ubicaciones para perforar. Todo el tramo de saneamiento se dividió en cuatro secciones, de entre 109 y 172 metros de largo. Para la instalación de la manga de PRFV especialmente homologado para la aplicación en conducciones de agua potable, en estas secciones se perforaron cinco zanjas con una profundidad de más de 6 metros. Estas zanjas crearon el acceso al sistema para el equipo de instaladores, que pudieron realizar todos los trabajos. Al principio, el tiempo no fue propicio: las fuertes lluvias provocaron que los trabajos de perforación y el drenaje de las zanjas duraran más de lo planeado. Pero el equipo estaba perfectamente informado sobre las condiciones climáticas locales, porque se contrató a una empresa de meteorología para que facilitara informes actuales y previsiones a diario.
Un almacén cercano permitió evitar largos trayectos de transporte de todo el equipamiento de obra. Además, el equipo del proyecto realizó gran parte de los trabajos de noche. Esto implicaba varias ventajas: menos consecuencias para el tráfico y los habitantes, protección contra la luz solar y un transporte más rápido de todo el equipamiento desde el almacén hasta la obra al circular de noche.
Para informar adecuadamente a los habitantes, la empresa instaladora distribuyó previamente octavillas por todo el vecindario. Además, se informó a todas las autoridades de tráfico, empresas de autobuses y a los medios locales. Durante la ejecución de los trabajos, se señalizaron las calles para advertir a todos los participantes en el tráfico sobre la obra.
De este modo se logró minimizar las restricciones del tráfico. Únicamente en un tramo fue necesario desviar una línea de autobús y cerrar provisionalmente una parada, para poder proceder al saneamiento de la tubería de agua potable.
Éxito en la instalación
La instalación de los cuatro SAERTEX-LINER H2O en Santo Amaro se encomendó al experimentado equipo de instaladores de Sanit Engenharia. Felipe Montuori también estaba en la obra, para ayudar en el saneamiento de los cuatro tramos, además de en numerosos pasos del proyecto.
Estos son los pasos esenciales de la instalación:
- Preparación de la tubería antigua e inspección visual
- Introducción de la manga preimpregnada con resina
- Colocación y calibración de la manga
- Curado del revestimiento con luz UV
- Unión de los extremos del revestimiento con collarines finales
- Aseguramiento de la calidad: toma de muestras, inspección visual y prueba de estanqueidad
Una vez introducido el revestimiento de PRFV impregnado con resina sin estireno, se procedió a su curado con luz UV. Una ventaja esencial del proceso UV-CIPP radica en el continuo control digital de todos los parámetros del proceso a través de todo el proceso de curado. Las cámaras y los sensores integrados en la fuente de luz V envían datos a tiempo real a la central de control del vehículo de saneamiento in situ. De este modo se posibilita la máxima seguridad en el proceso.
Restablecimiento del suministro de agua potable
La unión adecuada y a prueba de presión de SAERTEX-LINER H2O y la tubería antigua se realizó mediante uniones CipJoint de Nova Siria y collarines finales de Amex Sanivar. De este modo se posibilita, a largo plazo, la resistencia sin problemas a la máxima presión de servicio existente, en este caso, 6 bar. Por último, se superó con éxito la prueba de presión y, por tanto, se pudo restablecer el suministro de agua potable de este tramo de conducción en Santo Amaro.
En total, el equipo ha trabajado intensamente en este proyecto durante seis meses:
- Tres meses de planificación
- Dos meses de trabajos de extracción, todos los preparativos y la logística internacional
- Un mes para las actividades in situ
«Me gustaría destacar especialmente el tramo más largo, de 172 metros, en el que el tiempo de curado ha superado las siete horas. Logramos terminar todo el tramo en solo 18 horas. Esto incluye todas las operaciones, como la señalización, el desvío del tráfico, el transporte de materiales y equipos al lugar de la obra, acondicionamiento de la obra, limpieza de la tubería antigua, inspección por CCTV, introducción de SAERTEX-LINER H2O, y colocación de los collarines». Así destaca Felipe Montuori el enorme ahorro de tiempo del proceso UV-CIPP.
También resultaron decisivos para el éxito de la operación de saneamiento la buena colaboración y la especialización de todos los participantes en el proyecto, que disponen de años de experiencia y formación en el ámbito del saneamiento sin zanja de conducciones de agua potable.
Tecnología con múltiples ventajas: homologada en más de 14 países en todo el mundo
Las mangas de PRFV de curado UV son un proceso firmemente establecido desde hace décadas en el saneamiento sin zanja de tuberías para aguas residuales. Desde hace unos años se emplean, cada vez más, también para agua potable. Higiénicas, sostenibles y seguras: las mangas de PRFV deben cumplir los más estrictos requisitos de calidad en el saneamiento sin zanja de conducciones de agua potable. A fin de cuentas, garantizan el suministro de agua potable para muchas personas. Por eso, las conducciones de agua potable conllevan requisitos que superan con creces los de las conducciones de flujo por gravedad. Deben soportar, permanentemente, una presión nominal de hasta 16 bar y satisfacer estrictos estándares de higiene.
SAERTEX-LINER H2O se fabrica en la planta con certificados ISO 9001 e ISO 14001 de la sede central de SAERTEX multiCom en Saerbeck (Alemania). Allí se elabora el producto, desde los materiales textiles de refuerzo hechos con fibras de vidrio hasta la manga de PRFV impregnada con resina. Todo el proceso de elaboración, desde la fabricación del producto seco, pasando por la impregnación hasta el almacenamiento en cumplimiento de los más altos estándares técnicos e higiénicos para el uso con agua potable. Por ello, SAERTEX-LINER H2O dispone de homologación en más de 14 países para su uso en conducciones de agua potable - incluyendo Alemania, EE. UU., Brasil y China.
El saneamiento con proceso UV-CIPP es una tecnología que ofrece enormes ventajas en comparación con otros procesos:
Sostenibilidad
El saneamiento de tuberías sin zanja con mangas de PRFV con curado UV permite un saneamiento de sistemas de tuberías respetuoso con el medio ambiente. Además de las reducidas molestias acústicas y de la minimización de las excavaciones, en el saneamiento de tuberías sin zanja se reducen hasta en un 70 % las emisiones de CO2 en comparación con la obra abierta. (GSTT no11, 2016, "Comparison...").
Rentabilidad
Eliminar las excavaciones supone un inmenso ahorro de costes y tiempo. Por eso, el saneamiento de un tramo de 172 metros de longitud en Santo Amaro se completó en solo 18 horas.
Seguridad
Un saneamiento por UV-CIPP es un proceso certificado para tuberías de flujo por gravedad y bajo presión. Permiten recuperar de manera fiable la seguridad de funcionamiento, estanqueidad y estabilidad, con una mejora del estado de todo el tramo de la conducción.
Cuidado
En un saneamiento sin zanja, se cuida extraordinariamente el entorno de la obra, porque esta tecnología supone unas mínimas molestias para el tráfico e implica una muy baja carga de ruido, suciedad u olores. Además, se pueden mantener las raíces de los árboles de la zona.
SAERTEX multiCom Autores
Felipe Montuori (Managing Director LATAM)
Daniel Almeida do Nascimento (Technical Sales LATAM)
Michelle Kammler (Global Marketing)