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Mission dans des conditions particulières

01.03.2024

Avec la réhabilitation sans tranchée de conduites d'eaux usées et de conduites sous pression, l'équipe de Saertex multiCom, une filiale du groupe Saertex à Saerbeck, est aujourd'hui présente dans le monde entier. L'année dernière, l'entreprise a réalisé un projet à São Paulo dans des conditions particulières.

À Santo Amaro, le centre principal du sud de São Paulo, Saertex multiCom a rénové une conduite d'eau potable qui alimente environ 900 000 foyers. "L'un des trois tuyaux parallèles présentait une fuite importante, de sorte qu'il fallait le remettre en état immédiatement pour garantir l'approvisionnement des nombreuses personnes vivant à Santo Amaro, éviter le gaspillage d'eau et empêcher la rupture complète de la conduite. Afin de ne pas surcharger les deux autres tuyaux qui assurent entièrement l'approvisionnement en eau de la localité pendant la rénovation, les travaux devaient également être réalisés le plus rapidement possible", explique Kai Diecks, Global Managing Director chez Saertex multiCom, en décrivant les exigences. 

Le tracé de la conduite constituait en outre un défi particulièrement important pour le projet de rénovation : 172 des 520 mètres de conduite au total traversent une zone mixte très fréquentée, composée de maisons familiales, de bureaux et de sièges de banques ainsi que de marchands ambulants. Les riverains ainsi que l'infrastructure et le trafic routier existants devaient être le moins possible affectés par les travaux de rénovation. Un chantier à ciel ouvert avec des travaux de terrassement à grande échelle était donc exclu. "L'ouverture des rues et des trottoirs aurait entraîné d'immenses perturbations de la circulation ainsi qu'un niveau élevé de saleté et de bruit", explique Diecks.

La Sabesp, l'opérateur du réseau de distribution d'eau et de collecte et traitement des eaux usées des 375 communes de São Paulo, a donc opté pour une réhabilitation sans tranchée, qui consiste à insérer une nouvelle conduite dans l'ancienne.  Le marché a été attribué à l'entreprise brésilienne Sanit Engenharia, qui a fait appel à l'expertise de Saertex multiCom. Environ six mois de préparation ont été nécessaires pour que tous les acteurs du projet puissent se concerter sur place et planifier les travaux en détail.  Pour la conduite d'eau en mauvais état de Santo Amaro, l'entreprise de Saerbeck a fourni une gaine renforcée de fibres de verre - dite gaine PRV - spécialement développée pour les conduites d'eau potable et a accompagné l'installation sur place. L'avantage : "La surface lisse de la gaine, associée à une faible épaisseur de paroi, permet de conserver un diamètre intérieur aussi grand que possible, c'est-à-dire que beaucoup d'eau peut continuer à s'écouler dans la conduite. C'est essentiel pour la rénovation de canalisations dans des régions densément peuplées comme São Paulo, afin de garantir l'approvisionnement en eau potable", explique Ivo Hemsing, Business Development Pressure chez Saertex multiCom, à propos de cette technologie. "Notre gaine Saertex H2O résiste à une pression allant jusqu'à 33 bars, elle est désormais homologuée dans plus de 14 pays dans le monde et a déjà été utilisée avec succès dans plus de 400 projets", ajoute Timo Münstermann, chef de produit chez Saertex multiCom.

L'équipe de projet a effectué une grande partie des travaux à Santo Amaro pendant la nuit afin de perturber le moins possible la circulation et les riverains et de pouvoir transporter plus rapidement l'équipement de l'entrepôt au chantier. Les experts ont réalisé une petite excavation à cinq endroits et ont ainsi pu accéder à la conduite d'alimentation afin d'insérer la nouvelle gaine dans la conduite en mauvais état. Ils ont utilisé de l'air comprimé pour mettre en place la gaine en PRV dans l'ancienne canalisation et l'ont durcie à l'aide d'une lumière UV afin qu'elle s'adapte étroitement à l'ancienne canalisation. "Pour la réhabilitation du plus long tronçon de 172 mètres à Santo Amaro, nous n'avons eu besoin que de 18 heures et avons ainsi pollué le moins possible l'environnement", explique Hemsing à propos du procédé. 

Le Global Managing Director Diecks voit encore un grand potentiel pour la réhabilitation de canalisations sans tranchée. En effet, selon une étude de l'International Water Association, environ 346 milli-ions de mètres cubes d'eau sont perdus chaque jour dans le monde en raison de tuyaux éclatés, de conduites non étanches ou de réseaux d'approvisionnement obsolètes sur le chemin du consommateur. En Allemagne, environ 1,3 milliard de litres d'eau potable s'infiltrent chaque jour dans le sol sans être utilisés. L'association allemande pour la gestion de l'eau estime donc que 25 pour cent des canalisations allemandes ont besoin d'être rénovées. "De nombreuses conduites datent d'une époque antérieure à la Seconde Guerre mondiale. En raison de trous et de fissures, ils doivent être remplacés ou rénovés de toute urgence. C'est justement en période de sécheresse croissante et de menace de pénurie d'eau que la remise en état des infrastructures souterraines jouera un rôle de plus en plus important", explique Diecks. Mais seul un pour cent est rénové chaque année, car les travaux de construction à grande échelle sont coûteux et nécessitent une planification intensive. La réhabilitation de canalisations sans tranchée génère jusqu'à 70 pour cent de CO2 en moins que la construction ouverte. En renonçant aux travaux de terrassement, on peut économiser non seulement du CO2 et du temps, mais aussi des frais de construction, souligne Daniel Kollmann, Business Development Wastewater chez Saertex multiCom. La durée d'utilisation d'une canalisation rénovée avec des gaines renforcées de fibres de verre est d'au moins 50 ans. "De plus en plus de communes dans le monde optent donc pour une réhabilitation plutôt que pour un remplacement complet de la canalisation", déclare Kollmann en se penchant sur les évolutions actuelles. Plus de 100 000 gaines PRV de Saertex multiCom ont déjà été installées dans le monde entier. "Avec la réhabilitation sans tranchée et nos gaines certifiées renforcées de fibres de verre, nous répondons à la forte demande. Nous sommes convaincus que l'avenir appartient à la technologie sans tranchée et nous nous réjouissons de l'intérêt croissant pour nos solutions de réhabilitation", déclare Kollmann.

 

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Überblick von unserem Standort in Saerbeck

Fondé en 1982, le groupe Saertex est un fabricant de matériaux de construction légers à base de fibres de verre, de carbone, d'aramide et de lin. Les matériaux composites remplacent les matériaux conventionnels comme l'acier et l'aluminium, minimisent le poids et doivent maximiser la durée de vie des composants. Les textiles techniques sont ainsi utilisés par exemple dans la construction aéronautique ou automobile, dans les skis et les snowboards, mais aussi dans les bateaux. Plus de la moitié du chiffre d'affaires annuel d'environ 350 millions d'euros de Saertex provient toutefois de produits destinés à l'industrie éolienne. La filiale Saertex multiCom, qui emploie plus de 300 personnes à Saerbeck, Huntersville (États-Unis) et Pinghu (Chine), produit des gaines en fibre de verre pour la rénovation sans tranchée de conduites d'eaux usées et de conduites sous pression, par exemple pour l'eau potable, le gaz et d'autres fluides.

Trenchless overnight with the SAERTEX-LINER H2O in São Paulo

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