A equipa da Saertex multiCom, uma subsidiária do Grupo Saertex em Saerbeck, está agora a viajar pelo mundo com a reabilitação sem valas de águas residuais e tubos de pressão. No ano passado, a empresa concluiu um projeto em São Paulo sob condições especiais.
Em Santo Amaro, o principal centro da zona sul de São Paulo, a Saertex multiCom reabilitou uma conduta de água potável que abastece cerca de 900 000 famílias. "Uma das três condutas paralelas apresentava uma fuga importante, pelo que tinha de ser reparada imediatamente para garantir o abastecimento de água às numerosas pessoas de Santo Amaro, para evitar o desperdício de água e para impedir a rutura total da conduta. Os trabalhos também tinham de ser realizados o mais rapidamente possível para evitar sobrecarregar as outras duas condutas, que assumiriam a totalidade do abastecimento de água ao bairro durante a reabilitação," afirma Kai Diecks, Diretor-Geral Global da Saertex multiCom, descrevendo os requisitos.
O trajeto da conduta também constituiu um desafio particularmente grande para o projeto de renovação: 172 dos 520 metros de comprimento da conduta atravessam uma zona mista movimentada de casas de família, escritórios, sedes de bancos e comerciantes de rua. Os residentes, as infra-estruturas existentes e o tráfego rodoviário deviam ser afectados o menos possível pelos trabalhos de renovação. Por conseguinte, foi excluída a hipótese de um estaleiro aberto com grandes trabalhos de terraplanagem. "A demolição das estradas e dos passeios teria sido associada a uma enorme perturbação do tráfego, bem como a elevados níveis de sujidade e ruído", explica Diecks.
A Sabesp, operadora da rede de abastecimento de água e de recolha e tratamento de águas residuais nos 375 municípios de São Paulo, decidiu, por isso, optar pela reabilitação sem valas, em que uma nova tubagem é puxada para dentro da antiga. O contrato foi adjudicado à empresa brasileira Sanit Engenharia, que recorreu à experiência da Saertex multiCom. Foram necessários cerca de seis meses de preparação para que todos os participantes no projeto se pudessem coordenar no local e planear em pormenor os trabalhos de construção. A empresa sediada em Saerbeck forneceu um revestimento de tubagem reforçado com fibra de vidro - o chamado revestimento GRP - especialmente desenvolvido para tubagens de água potável para a tubagem de água degradada em Santo Amaro e supervisionou a instalação no local. A vantagem: "A superfície lisa do revestimento, combinada com uma espessura de parede baixa, garante que o diâmetro interno permanece tão grande quanto possível, o que significa que muita água ainda pode fluir através do tubo. Isto é crucial para a reabilitação de tubagens em regiões densamente povoadas como São Paulo, de modo a garantir o abastecimento de água potável," afirma Ivo Hemsing, Business Development Pressure da Saertex multiCom, explicando a tecnologia. "O nosso Saertex Liner H2O pode suportar pressões de até 33 bar, está agora aprovado em mais de 14 países em todo o mundo e já foi utilizado com sucesso em mais de 400 projectos", acrescenta Timo Münstermann, Gestor de Produto da Saertex multiCom.
A equipa de projeto realizou uma grande parte dos trabalhos em Santo Amaro durante a noite para minimizar as perturbações para o tráfego e os residentes e para poder transportar o equipamento do armazém para o local de construção mais rapidamente. Os peritos construíram um pequeno poço de escavação em cinco locais para aceder à linha de abastecimento, a fim de introduzir o novo revestimento no tubo degradado. Utilizaram ar comprimido para colocar o revestimento GRP no tubo antigo e curaram-no com luz UV para que ficasse bem ajustado ao tubo antigo. "Demorámos apenas 18 horas a reabilitar a secção mais longa de 172 metros em Santo Amaro, pelo que tivemos o menor impacto possível no ambiente", afirma Hemsing, explicando o processo.
O Diretor-Geral Global Diecks ainda vê um grande potencial para a reabilitação de tubagens sem valas. De acordo com um estudo da Associação Internacional da Água, perdem-se diariamente cerca de 346 milhões de metros cúbicos de água em todo o mundo devido a canos rebentados, fugas ou redes de abastecimento desactualizadas a caminho do consumidor. De acordo com o estudo, todos os dias, na Alemanha, cerca de 1,3 mil milhões de litros de água potável infiltram-se no solo sem serem utilizados. A Associação Alemã para a Gestão da Água calcula que 25% das condutas alemãs precisam de ser renovadas. "Muitos canos datam de antes da Segunda Guerra Mundial. Precisam urgentemente de ser substituídas ou renovadas devido a buracos e fissuras. Especialmente em tempos de secas crescentes e de ameaça de escassez de água, a reabilitação das infra-estruturas subterrâneas desempenhará um papel cada vez mais importante", explica Diecks. No entanto, apenas um por cento é renovado todos os anos, uma vez que as medidas de construção em grande escala são dispendiosas e de planeamento intensivo. A reabilitação de tubagens sem valas produz até 70% menos CO2 do que o método de construção aberta. Ao dispensar os trabalhos de escavação, podem ser poupados custos de construção, bem como CO2 e tempo, salienta Daniel Kollmann, Business Development Wastewater na Saertex multiCom. A vida útil de uma conduta reabilitada com revestimentos de tubos reforçados com fibra de vidro é de, pelo menos, 50 anos. "Cada vez mais municípios em todo o mundo estão, portanto, a optar pela reabilitação em vez de substituir toda a tubagem", diz Kollmann, analisando os desenvolvimentos actuais. Mais de 100.000 revestimentos de tubos GRP Saertex multiCom já foram instalados em todo o mundo. "Com a reabilitação sem valas e os nossos revestimentos para tubos certificados e reforçados com fibra de vidro, estamos a responder à elevada procura. Estamos convencidos de que o futuro pertence à tecnologia sem valas e estamos muito satisfeitos com o interesse crescente nas nossas soluções de reabilitação", diz Kollmann, olhando para o futuro.
O Grupo Saertex foi fundado em 1982 e é um fabricante de materiais de construção leves feitos de fibras de vidro, carbono, aramida e linho. Os compósitos de fibras substituem os materiais convencionais, como o aço e o alumínio, minimizam o peso e são concebidos para maximizar a vida útil dos componentes. Os têxteis técnicos são utilizados, por exemplo, na construção de aviões e veículos, em esquis e pranchas de snowboard, mas também em barcos. No entanto, a Saertex gera mais de metade do seu volume de negócios anual de cerca de 350 milhões de euros com produtos para a indústria eólica. Com mais de 300 funcionários em Saerbeck, Huntersville (EUA) e Pinghu (China), a subsidiária Saertex multiCom produz revestimentos de mangueiras feitos de fibras de vidro para o revestimento sem valas de águas residuais e tubos de pressão, por exemplo, para água potável, gás e outros meios.
Trenchless overnight with the SAERTEX-LINER H2O in São Paulo
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